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详 细 描 述：
技术域本实用新型属于灭火器维修技术域，具体地，涉及灭火器维修设备。
背景技术对灭火器进行维修时，需要对灭火器进行拆卸、抽粉并重新灌粉、称重、组装和充气等工序，现有技术中，灭火器的维修装置功能单一，无法在同一套维修装置上实现上述工序的整合，中间环节周转作业多，从而增加了人员劳动强度，并影响灭火器的维修效率，因此，亟需一种新的灭火器维修设备实现对上述维修的工序进行有机整合，减小人工劳动强度，提高灭火器的检修效率。
实用新型内容 为了解决上述技术问题，本实用新型提供的灭火器维修设备，包括工作台、拆装机构和灌装称重机构，所述工作台的后端设有搁物架和抽粉箱，所述搁物架上放置有充气头，所述充气头通过软管与外部的充气管路相连接，所述拆装机构设于工作台上，所述灌装称重机构包括称重传感器和灌装机构，所述称重传感器连接在抽粉箱的箱体上，所述灌装机构悬置在称重传感器上，且灌装机构上设有固定灌装头和升降放置台，所述工作台上设有与升降放置台相匹配的通孔，所述抽粉箱上连接有抽粉管，所述抽粉管通过软管连接有插管，所述插管与灭火器的瓶口相匹配，所述工作台的侧部还设有灭火器充气槽，且灭火器充气槽紧邻拆装机构设置。
选的，所述拆装机构包括夹紧工装和拆卸扳手，所述夹紧工装包括固定座、夹紧气缸、连接在夹紧气缸活塞杆上的活动夹头，所述固定座上连接有固定夹头，所述固定座和夹紧气缸对应固定在工作台上，所述夹紧气缸驱动活动夹头与固定夹头相配合将灭火器瓶身的底部固定在工作台上，所述拆卸扳手包括拆卸头和拆卸杆，所述拆卸头的顶部设有拆卸套筒，所述拆卸套筒上沿轴线开设有多个与拆卸杆相匹配的拆卸杆连接孔，所述拆卸头的下端开设有与灭火器头部把手相匹配的卡槽，所述拆卸杆的一端插入拆卸杆连接孔内，通过旋转拆卸杆将灭火器把手从灭火器上拆下。本装置通过拆装机构，可用于对灭火器进行拆卸或组合。
选的，所述灌装机构包括灌装支架，所述固定灌装头通过灌装座连接在灌装支架的上端，且固定灌装头包括地一灌装管和送粉管，所述送粉管连接在地一灌装管的上部，所述地一灌装管的中部套设有地一密封套，所述地一密封套连接在灌装座的中心通孔上，所述地一密封套与地一灌装管之间留设有地一抽气腔，所述灌装座的侧部设有与地一抽气腔相连通的地一抽气口，所述地一灌装管的顶部设有法兰盘，所述法兰盘上连接有气缸，所述气缸的活塞杆上设有与地一灌装管的管口相匹配的地一堵头，所述升降放置台包括支撑座、升降气缸和承重板，所述支撑座连接在灌装支架的下端，所述升降气缸连接在支撑座下方，所述支撑座中部设有可供升降气缸的活塞杆上下移动的升降孔，所述承重板连接在升降气缸的活塞杆的顶部。通过升降放置台可根据灭火器的规格调整灭火器的高度，使灭火器与固定灌装头相配合，实现灌粉作业。
选的，所述抽粉箱为真空抽粉箱，所述抽粉箱内上部设有滤筒，中部设有集粉斗，所述集粉斗下方连接有废料排料口和旧粉回收口，所述旧粉回收口通过回粉管与固定灌装头上的送粉管相连通，所述抽粉箱的顶部设有真空释放口，所述真空释放口设有真空释放气缸，所述真空释放气缸的活塞杆上设有与真空释放口相匹配的地二堵头，用于抽粉结束后，通过真空释放气缸驱动地二堵头离开真空释放口，实现滤筒的清灰。
选的，所述灭火器充气槽的下方设有调节座，所述调节座的侧部设有挡板，所述挡板的顶部设有连接板，所述连接板的两端分别设有卡板，所述灭火器充气槽两侧的侧壁上沿垂直方向均布有多个与卡板相匹配的卡板孔，所述连接板通过卡板可升降连接在灭火器充气槽两侧的侧壁上。本装置可通过改变调节座的高度适应不同规格灭火器的充气需要。
选的，所述工作台上还设有活动灌装头，所说活动灌装头包括地二灌装管和抽气盘，所述地二灌装管的顶部通过软管与外部的供粉管路相连接，且地二灌装管的中部套设有地二密封套，所述地二密封套连接在抽气盘的中心通孔上，所述地二密封套与地二灌装管之间留设有地二抽气腔，所述抽气盘的侧部设有与地二抽气腔相连通的地二抽气口。当抽粉箱内的旧粉数量不足或因质量问题无法回收利用时，通过活动灌装头向灭火器补充新粉。
选的，所述工作台的下方设有工具柜，用于收纳工具。
本实用新型还包括能够使该灭火器维修设备正常使用的其它装置或组件，均为本域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本**域中的常规技术手段。
本实用新型的工作原理是，对灭火器进行维修时，通过拆装机构打开灭火器头部把手，将插管插入灭火器瓶身内，通过抽粉箱进行抽粉，合格的旧粉通过固定灌装头重新灌装进灭火器，通过灌装称重机构对灭火器进行灌装的同时在线同步称重，灭火器灌装称重结束后，重新放置到拆装机构上进行组装，使灭火器把手重新安装到灭火器瓶身上，通过充气头与灭火器充气口相连接向灭火器内充入，从而完成灭火器的整个维修工序。
本实用新型的有益效果是，本装置操作方便，实现了灭火器拆卸、抽粉、灌粉、称重、组装和充气作业等工序的有机整合，减少了中间环节的周转作业，从而降低了人工劳动强度，提高了灭火器的维修效率。
联系我时请说明是在桂林28生活网看到的，谢谢！
背景技术对灭火器进行维修时，需要对灭火器进行拆卸、抽粉并重新灌粉、称重、组装和充气等工序，现有技术中，灭火器的维修装置功能单一，无法在同一套维修装置上实现上述工序的整合，中间环节周转作业多，从而增加了人员劳动强度，并影响灭火器的维修效率，因此，亟需一种新的灭火器维修设备实现对上述维修的工序进行有机整合，减小人工劳动强度，提高灭火器的检修效率。
实用新型内容 为了解决上述技术问题，本实用新型提供的灭火器维修设备，包括工作台、拆装机构和灌装称重机构，所述工作台的后端设有搁物架和抽粉箱，所述搁物架上放置有充气头，所述充气头通过软管与外部的充气管路相连接，所述拆装机构设于工作台上，所述灌装称重机构包括称重传感器和灌装机构，所述称重传感器连接在抽粉箱的箱体上，所述灌装机构悬置在称重传感器上，且灌装机构上设有固定灌装头和升降放置台，所述工作台上设有与升降放置台相匹配的通孔，所述抽粉箱上连接有抽粉管，所述抽粉管通过软管连接有插管，所述插管与灭火器的瓶口相匹配，所述工作台的侧部还设有灭火器充气槽，且灭火器充气槽紧邻拆装机构设置。
选的，所述拆装机构包括夹紧工装和拆卸扳手，所述夹紧工装包括固定座、夹紧气缸、连接在夹紧气缸活塞杆上的活动夹头，所述固定座上连接有固定夹头，所述固定座和夹紧气缸对应固定在工作台上，所述夹紧气缸驱动活动夹头与固定夹头相配合将灭火器瓶身的底部固定在工作台上，所述拆卸扳手包括拆卸头和拆卸杆，所述拆卸头的顶部设有拆卸套筒，所述拆卸套筒上沿轴线开设有多个与拆卸杆相匹配的拆卸杆连接孔，所述拆卸头的下端开设有与灭火器头部把手相匹配的卡槽，所述拆卸杆的一端插入拆卸杆连接孔内，通过旋转拆卸杆将灭火器把手从灭火器上拆下。本装置通过拆装机构，可用于对灭火器进行拆卸或组合。
选的，所述灌装机构包括灌装支架，所述固定灌装头通过灌装座连接在灌装支架的上端，且固定灌装头包括地一灌装管和送粉管，所述送粉管连接在地一灌装管的上部，所述地一灌装管的中部套设有地一密封套，所述地一密封套连接在灌装座的中心通孔上，所述地一密封套与地一灌装管之间留设有地一抽气腔，所述灌装座的侧部设有与地一抽气腔相连通的地一抽气口，所述地一灌装管的顶部设有法兰盘，所述法兰盘上连接有气缸，所述气缸的活塞杆上设有与地一灌装管的管口相匹配的地一堵头，所述升降放置台包括支撑座、升降气缸和承重板，所述支撑座连接在灌装支架的下端，所述升降气缸连接在支撑座下方，所述支撑座中部设有可供升降气缸的活塞杆上下移动的升降孔，所述承重板连接在升降气缸的活塞杆的顶部。通过升降放置台可根据灭火器的规格调整灭火器的高度，使灭火器与固定灌装头相配合，实现灌粉作业。
选的，所述抽粉箱为真空抽粉箱，所述抽粉箱内上部设有滤筒，中部设有集粉斗，所述集粉斗下方连接有废料排料口和旧粉回收口，所述旧粉回收口通过回粉管与固定灌装头上的送粉管相连通，所述抽粉箱的顶部设有真空释放口，所述真空释放口设有真空释放气缸，所述真空释放气缸的活塞杆上设有与真空释放口相匹配的地二堵头，用于抽粉结束后，通过真空释放气缸驱动地二堵头离开真空释放口，实现滤筒的清灰。
选的，所述灭火器充气槽的下方设有调节座，所述调节座的侧部设有挡板，所述挡板的顶部设有连接板，所述连接板的两端分别设有卡板，所述灭火器充气槽两侧的侧壁上沿垂直方向均布有多个与卡板相匹配的卡板孔，所述连接板通过卡板可升降连接在灭火器充气槽两侧的侧壁上。本装置可通过改变调节座的高度适应不同规格灭火器的充气需要。
选的，所述工作台上还设有活动灌装头，所说活动灌装头包括地二灌装管和抽气盘，所述地二灌装管的顶部通过软管与外部的供粉管路相连接，且地二灌装管的中部套设有地二密封套，所述地二密封套连接在抽气盘的中心通孔上，所述地二密封套与地二灌装管之间留设有地二抽气腔，所述抽气盘的侧部设有与地二抽气腔相连通的地二抽气口。当抽粉箱内的旧粉数量不足或因质量问题无法回收利用时，通过活动灌装头向灭火器补充新粉。
选的，所述工作台的下方设有工具柜，用于收纳工具。
本实用新型还包括能够使该灭火器维修设备正常使用的其它装置或组件，均为本域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本**域中的常规技术手段。
本实用新型的工作原理是，对灭火器进行维修时，通过拆装机构打开灭火器头部把手，将插管插入灭火器瓶身内，通过抽粉箱进行抽粉，合格的旧粉通过固定灌装头重新灌装进灭火器，通过灌装称重机构对灭火器进行灌装的同时在线同步称重，灭火器灌装称重结束后，重新放置到拆装机构上进行组装，使灭火器把手重新安装到灭火器瓶身上，通过充气头与灭火器充气口相连接向灭火器内充入，从而完成灭火器的整个维修工序。
本实用新型的有益效果是，本装置操作方便，实现了灭火器拆卸、抽粉、灌粉、称重、组装和充气作业等工序的有机整合，减少了中间环节的周转作业，从而降低了人工劳动强度，提高了灭火器的维修效率。
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